Sidebar

BT Login

Entrar Registrar

Acesse sua conta de usuário

Nome de usuário *
Senha *
Lembrar de mim

Criar uma conta

Todos os campos marcados com asterisco (*) são obrigatórios.
Nome *
Nome de usuário *
Senha *
Verificar senha *
Email *
Verifar email *
Captcha *
NGY2M2Q4ZG5iYjFmOG82ZWhrcGFkNWl0azIxNTk3MTQ4NDk5 Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
Reload Captcha

BM Slide Login

0 Eventos

Substituição do revestimento de medidores de vazão

Medidor de vazão disponibilizada por Gilmar Silva via Linkedin sob licença Creative Commons BY-SA

Ferramentas
Fonte
  • Menor Pequena Média Grande Maior
  • Padrão Helvetica Segoe Georgia Times



TAGOUT - BLOQUEIO E ETIQUETAGEM
MAXINST - EAM
IPOG - MBA em Gestão da Manutenção
GMG Service
ENGETAG
Parceiro
TAGOUT - BLOQUEIO E ETIQUETAGEM
MAXINST - EAM
IPOG - MBA em Gestão da Manutenção
GMG Service
ENGETAG
Parceiro

INTRODUÇÃO

Ao longo dos últimos anos, nosso laboratório de calibração de medidores de vazão efetuou uma grande quantidade de serviços para os mais diferentes tipos de tecnologias comumente utilizadas nas Indústrias de Processo e Manufatura como: Medidores de Vazão do Tipo Eletromagnético, Coriolis, Vortex, Turbina, Ultrassônicos, Engrenagens Ovais, Hidrômetros, Rotâmetros e para diversos segmentos como Sucroalcooleiro, Papel e Celulose, Alimentos, Bebidas, Têxtil, Químico, Petroquímico, Farmacêutico, Siderúrgico, Mineração, Automotivo, Saneamento, entre outros e destacamos entre todos os trabalhos executados, a manutenção do revestimento dos medidores de vazão eletromagnéticos. Basicamente quando é necessário efetuar este trabalho, consideramos como sendo uma manutenção completa, ou seja, abertura do mesmo para remoção ou substituição de bobinas, eletrodos, fiação interna e por fim o revestimento, pois basicamente todos estes itens são substituídos quando não são recuperados.

Em muitos segmentos de mercado dentro das Operações Unitárias, este problema é comum, visto que em sua grande maioria, está relacionada com abrasividade do produto medido e temperatura de processo.  E quando ocorre este problema em sua grande maioria os equipamentos são condenados. Contudo existe a possibilidade de recuperação e a um custo atrativo para o usuário.

Para caracterização deste trabalho, consideramos como referencia centenas de equipamentos de diferentes marcas e modelos na qual foram consideradas em nossas estatísticas e foram geradas diversas dicas e procedimentos para melhor conservação destes ativos. Deste trabalho, todos os equipamentos (tubos medidores eletromagnéticos) foram passiveis de recuperação.

SINTESE DO ARTIGO TÉCNICO

A finalidade deste trabalho é poder detalhar a viabilidade de recuperar medidores de vazão que foram condenados por fabricantes / terceiros e compartilhar com nossos clientes que os mesmos são passiveis sim de recuperação, bem como também recomendar dicas sobre boas práticas de instalação dos mesmos. Ressaltamos que todos os equipamentos foram passiveis de manutenção e recuperação.

Os dados coletados para a montagem deste trabalho foram baseados em centenas que equipamentos que nos deparamos em nosso laboratório ao longo dos últimos meses e o artigo técnico foi basicamente fundamentado em “CASOS DE SUCESSO” interno, onde os equipamentos envolvidos nesta recuperação foram objetos de aquisição no mercado. Consideramos uma amostragem significativa para a elaboração deste trabalho (revestimentos em PTFE e Poliuretano). Todos estes equipamentos estavam com o status de “Equipamentos Condenados”. Após uma analise detalhada por parte de nossa equipe técnica, foi feita uma triagem e identificamos que todos eram passíveis de recuperação a um custo viável para o usuário:

Todos os equipamentos objeto deste trabalho foram passiveis de recuperação a um custo viável quando comparado ao valor de um equipamento novo, mesmo quando se trata de troca de revestimento. Desta forma, podemos afirmar que o valor de recuperação torna se totalmente viável.

TROCA DE REVESTIMENTO

Temos sempre promovido que a troca de revestimento em medidores de vazão eletromagnéticos é totalmente viável e confiável. E dentro das operações unitárias são múltiplas as variantes que podem causar danos ao revestimento, como temperatura, abrasão, vácuo, excesso de torque, entre outros.

A seguir um trabalho feito em um tubo medidor de 10”.

Medidor de vazão

Acima, podemos ver que a caixa de ligação esta totalmente contaminada e seu revestimento está com estufamento interno. O equipamento foi analisado e ficou constatado que internamente estava com bobinas e eletrodos em curto.

Medidor de vazão aberto

Após diagnosticar através de laudo técnico, foi traçado o local de abertura do equipamento. Neste caso, o mesmo ainda continha produto infiltrado, o que provocou curto em bobinas e eletrodos, na qual foi necessário efetuar a completa manutenção do equipamento (troca de bobina, eletrodo, fiação interna).

Bobinas e Eletrodos em curto

Como diagnosticado na analise técnica, após a abertura do equipamento as partes internas estavam totalmente contaminadas de produto, o que levou ao curto interno de bobinas, eletrodos e fiação interna.

Medidor de vazão contaminado

Desta forma, o equipamento foi totalmente desmontado e cada uma de suas partes internas foi limpo e submetido a tratamento de superfície para evitar formação de ferrugem.

Medidor de vazão limpo

Posteriormente foi removido o revestimento e avariado e colocado um novo revestimento.

Medidor de vazão sem revestimento

Após o tratamento das peças internas (pintura anti-corrosiva), iniciou a fase de montagem das bobinas e eletrodos, juntamente com a nova fiação interna.

Medidor de vazão sendo montado

Após a montagem de todos os acessórios internos, iniciou o processo de fechamento do tubo medidor. Este processo é critico, pois deve ser soldado por completo para evitar penetração de produto.

Medidor de vazão sendo fechado

Após a completa soldagem, o equipamento é resinado para evitar entrada de produto através de seu cabeçote, colocado o’ring e acoplado as placas de borne de ligação com posterior pintura na cor original do fabricante.

Medidor de vazão sendo ligado

Equipamento montado em linha e calibrado dentro da faixa solicitada pelo cliente.

Medidor de vazao instalado

 

RESUMO

Como pôde ser visto ao discorrer de todo o artigo técnico, a finalidade deste trabalho foi poder detalhar a viabilidade em recuperar medidores de vazão que comumente são condenados e compartilhar com os usuários e responsáveis pelos Departamentos de Instrumentação / Manutenção / PCM, de que estes equipamentos (medidores de vazão) são passiveis de recuperação sim e a um custo totalmente viável e destacamos que 100% dos tubos medidores avaliados foram totalmente recuperados. Apesar da robusta construção destes equipamentos, o planejamento e instalação adequada são essenciais para seu desempenho em geral.

Os respectivos conversores de sinal (transmissores de vazão) também podem ser recuperados, pois em sua grande maioria apresentam falhas como:

  • Fonte de alimentação queimada
  • Sinal de saída queimada
  • Eletrônica sem excitação de bobinas

Como mencionado, estes conversores são passíveis de manutenção também, assim como são outras tecnologias como Medidores por efeito Coriolis (medidores mássicos), Hidrômetros, Turbinas entre outros.

Abaixo seguem algumas dicas / recomendações simples e de fundamental importância para ajudar a preparar, instalar e usar com êxito o medidor de vazão eletromagnético. São medidas simples, contudo eficazes na conservação e melhor desempenho dos seus ativos.

  1. Condutividade mínima

Todos os fabricantes de medidores eletromagnéticos recomendam o nível desta condutividade mínima para o bom desempenho do medidor de vazão.

  1. Tubo medidor deve estar totalmente cheio (Afogado) o tempo todo.

As leituras de um medidor de vazão eletromagnético pode ter sua incerteza elevada se o mesmo não estiver com o tubo completamente cheio. Portanto o mesmo deve ter uma contra pressão mínima para que possa ter o seu melhor desempenho.

  1. Dispor de trecho reto a montante e jusante do tubo medidor

Para garantir a exatidão das especificações em condições de processos amplamente variáveis, é recomendado que o usuário instale o tubo de vazão com uma distância mínima equivalente a cinco vezes o diâmetro de tubo reto a montante (antes do tubo medidor) e a duas vezes o diâmetro de tubo reto a jusante (após o tubo medidor), a partir do plano do eletrodo. Esse procedimento irá atenuar de forma adequada distúrbios criados por cotovelos, válvulas e reduções. Outros fatores podem efetivamente causar perturbações como por exemplo a injeção de produtos químicos próximo ao tubo medidor. Deve ser tomado extremo cuidado para não gerar incerteza na medição e alta variabilidade da variável vazão.

  1. Certifique-se de que o terra esta devidamente instalado

Por razões de segurança do pessoal e para obter uma medição de vazão satisfatória, é muito importante atender todos os requisitos do fabricante quanto ao aterramento. Uma interligação elétrica permanente entre o fluido, o medidor, a tubulação adjacente e um ponto de terra comum é especialmente importante, principalmente  quando a condutividade do líquido é baixa. A forma de efetuar o aterramento depende do tipo de medidor e do tipo de tubulação adjacente (metálica, não‐metálica, com revestimento interno, etc.) Quando o medidor é instalado entre tubulações não metálicas ou revestidas internamente, é normal a colocação de anéis entre flanges do medidor e a tubulação. Assim, obtém‐se o contato elétrico com o fluido para posterior aterramento. Esses anéis devem ter diâmetro interno igual ao do medidor. Recomendamos que o usuário possa se dedicar parte do seu tempo para ler o manual de instalação e aterrar adequadamente o medidor, pois evitará problemas de variabilidade da medição.

  1. Conexão elétrica e abrigo para conversores e tubos medidores

Sempre efetuar a utilização de prensa cabos de boa qualidade, manter seu ativos (conversores e tubos medidores) sempre protegidos através de abrigos ou por meio de capa de proteção

  1. Utilização de placa de borne de boa qualidade

Sempre utilizar placa de borne de boa qualidade / padrão do fabricante para evitar retrabalhos (remoção do equipamento de linha)

  1. Montagem remota do conversor de sinal

Deve ser tomado extremo cuidado em efetuar a montagem remota do conversor de sinal, pois muitos usuários não se atentam a especificação do cabo de sinal de eletrodos e bobinas. Recomendamos sempre seguir as orientações dos fabricantes na utilização destes cabos e obedecer o comprimento máximo determinado.

  1. Procure efetuar a instalação do conversor em local imune a vibração

A eletrônica do conversor de sinal pode ser danificada quando instalada em local sujeito a vibração, causando falha do conjunto (conversor+tubo medidor). Desta forma, verifique a instalação adequada para ambos (tubo medidor e principalmente conversor).

  1. Conversores de Vazão Submetido a Ambientes de Temperatura Elevada

A construção do tubo medidor eletromagnético é robusto, mas seus componentes eletrônicos são sensíveis a variações de temperatura e a recomendação é efetuar a instalação remota do conversor de sinal quando a temperatura do local onde o mesmo estiver instalado estiver elevada.

  1. Instalação de Cabo de Sinal / Cabo de Controle / Alimentação Elétrica

A recomendação neste caso é efetuar a instalação dos cabos de sinal, cabo de controle e alimentação elétrica em eletrodutos dedicados e totalmente separados um dos outros. Esta medida evitará interferência de sinal bem como ruído no sistema e consequentemente melhor qualidade na medição de vazão.

  1. Queima de equipamentos devido à utilização de solda em linhas

Podemos dizer que esta é uma das principais causas de queima de equipamentos eletrônicos nas indústrias, pois comumente profissionais que efetuam a solda não são orientados em buscar um ponto adequado para execução do seu trabalho, bem como para evitar que este ponto possa afetar equipamentos eletrônicos. Desta forma, recomendamos que todas as empresas possam sempre orientar estes profissionais que executam trabalhos de solda no campo.

Mensagem Final

O presente documento, trás informações significativas que estão sendo destinadas e compartilhadas com usuários para que possam efetivamente ter conhecimento que medidores de vazão são passíveis de manutenção e não são equipamentos descartáveis. Para evitar que estes equipamentos possam eventualmente ter problemas em sua empresa, aconselhamos que possam efetivamente seguir como mencionado acima, as dicas / recomendações, que são simples, mas de fundamental importância na qual certamente irá ajudar na preparação, instalação e em usar com êxito o medidor de vazão eletromagnético. São medidas simples, contudo eficazes na conservação e melhor desempenho dos seus ativos. Já efetuamos vários trabalhos, bastante interessante para várias empresas chamado Site Audit, que em parceria com os usuários, todas elas foram feitas com sucesso e o melhor, sem custo.

Adicionalmente, recomendamos que todo e qualquer ponto de medição seja previamente analisado e dimensionado para que os técnicos / engenheiros de processo possam ter informações confiáveis, independente se seja um novo ponto de medição ou se o mesmo for existente.

Referencias:

Manual de Instalação de Fabricantes de Medidores de Vazão.
Procedimentos internos GMG SERVICE
Experiência Técnica da Equipe de Profissionais GMG SERVICE.

Uma cópia em inteiro teor deste artigo pode ser visualizada através do LINK abaixo.
Somente ASSINANTES da Revista Manutenção podem BAIXAR o arquivo e a assinatura é gratuita. ASSINAR


via 
GMG
GMG Brasil

Texto: Primeira edição publicada na Revista Manutenção sob licença Creative Commons  Licença Creative Commons
Imagens: As imagens possuem licenças específicas, consulte as respectivas legendas
Medidor de vazão disponibilizada por Gilmar Silva via Linkedin sob licença Creative Commons BY-SA

 

COMENTE, DEBATA, DISCUTA OU DEIXE A SUA OPINIÃO RESPEITOSAMENTE
Os comentários não representam a linha editorial, tampouco a opinião dos articulistas e editores da Revista Manutenção, e estão sujeitos a moderação, pois são de responsabilidade exclusiva de seus autores.

Caso encontre algo ofensivo que viole a legislação vigente no Brasil ou os termos de uso, DENUNCIE.

DETALHES SOBRE O AUTOR
gilmar-silva Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
Gilmar Silva
Nome: Gilmar Silva
Website: www.gmgspbrasil.com.br
E-mail: Este endereço de email está sendo protegido de spambots. Você precisa do JavaScript ativado para vê-lo.

Engenheiro Químico


   Redes sociais: 
linkedin Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
 
facebook Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
 
twitter Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
 
google Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
 
youtube Substituição do revestimento de medidores de vazão - Revista Manutenção
 
Este endereço de email está sendo protegido de spambots. Você precisa do JavaScript ativado para vê-lo.




APRESENTAÇÃO:

Gilmar Gomes da Silva é Engenheiro Químico e diretor da GMG SERVICE, Comércio e Serviços de Manutenção e Reparo de Equipamentos Ltda. É autor de diversos artigos sobre Calibração e Manutenção de Medidores de Vazão, voltados com o objetivo de compartilhar dicas, informações, procedimentos e temas orientativos sobre as melhores práticas relativo a instalação e manutenção de medidores de vazão, para todos os profissionais do segmento industrial e usuários destes equipamentos.

FORMAÇÃO ACADÊMICA E EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:

O Eng. Gilmar Silva é formado em Engenharia Química pela Escola de Engenharia da Universidade Presbiteriana Mackenzie, com pós-graduação em Gestão Empresarial pela Fundação Getúlio Vargas. Possui mais de 20 anos experiência acumulada em grandes empresas do segmento de Automação e Instrumentação e vários projetos desenvolvidos e implementados em regime turnkey como: Laboratório de Escoamento Multifásico, Sistema de Bombeamento de Polpa de Minério, Sistema de Alívio em Poço de Petróleo e vários outros projetos para a Universidade de São Paulo no Departamento de Engenharia de Minas e Petróleo e no Departamento de Engenharia Mecânica – Núcleo de Dinâmica dos Fluidos. Realização em conjunto com clientes vários trabalhos codinome “Site Audit”, com objetivo de implementar melhorias nas instalações operacionais e ter desenvolvidos diversos procedimentos em conjunto com a equipe de colaboradores da GMG SERVICE. Atualmente é diretor da GMG SERVICE, com sede em Santo André (SP), Comércio e Serviços de Manutenção e Reparo de Equipamentos Ltda. Com atendimento em todo o mercado brasileiro, além de consultoria e treinamento.


Avalie esta publicação: 1 1 1 1 1 Nota 100% (1 Voto)
Compartilhar

Redes Sociais

 

 
 

Anúncios

Livros recomendados

Ainda não é registrado? Registre-se agora!

ÁREA DO ASSINANTE